6 ปัญหาทั่วไปเกี่ยวกับเครื่องเคลือบบัตร

ปัญหาของเครื่องเคลือบบัตรมักจะประมาณนี้…"ทำอย่างไรให้ฟิล์มติดอย่างถูกต้อง?" และ "ฉันจะหยุดการเกิดฟองอากาศใต้แผ่นฟิล์มได้อย่างไร"

ต่อไปนี้คือคำถามในการแก้ไขปัญหาที่พบบ่อยที่สุด 2 ข้อที่เครื่องพิมพ์ถามฉันเกี่ยวกับการเคลือบ และสะท้อนถึงความคับข้องใจที่อัดอั้นไว้มากมาย

ท้ายที่สุดแล้ว การแก้ไขปัญหาต่างๆ เช่น งานล่าช้า ฟิล์มเสีย และสต๊อกของเสีย แล้วคุณจะแก้ปัญหาได้อย่างไร? ในบล็อกโพสต์นี้ ฉันให้วิธีแก้ปัญหาเบื้องต้นสำหรับปัญหาเหล่านี้และอื่นๆ อีกมากมาย ใช้รายการตรวจสอบเล็กๆ น้อยๆ เหล่านี้เพื่อช่วยคุณปรับปรุงการผลิตและให้ลูกค้าของคุณมีคุณภาพดีขึ้น

1.ฟิล์มไม่ติด

นี่เป็นเรื่องปกติโดยเฉพาะอย่างยิ่งกับการพิมพ์ดิจิทัล และเป็นเพราะองค์ประกอบของหมึกและวิธีที่หมึกยึดติดกับกาว ยิ่งหมึกมีความหนาแน่นมากเท่าไร ฟิล์มก็จะติดได้ยากเท่านั้น

 

ใช้ฟิล์มที่เหมาะสม– ฟิล์มมีปฏิกิริยาแตกต่างกันไปตามสต็อก หมึก และเครื่องจักรที่แตกต่างกัน เนื่องจากไม่มีฟิล์มใดที่เป็นสากล เริ่มต้นด้วยการเลือกสิ่งที่ถูกต้องสำหรับงานพิมพ์ (รับคำแนะนำเกี่ยวกับเรื่องนี้!) บางครั้งคุณอาจต้องใช้ฟิล์มห่อหุ้มด้วยซ้ำ ลองอ่านบทความของฉันเกี่ยวกับความแตกต่างระหว่างการห่อหุ้มและการเคลือบ

เปิดเครื่องแต่เช้าเพื่อให้ความร้อนเต็ม– บ่อยครั้งที่เครื่องพิมพ์เปิดเครื่องก่อนที่จะต้องการใช้งาน เมื่อคุณเริ่มเคลือบจากความเย็น คุณอาจเสี่ยงที่จะมีอุณหภูมิที่แตกต่างกันบนส่วนของม้วน ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของการตกแต่ง หากคุณมีจุดเย็นบนผลิตภัณฑ์ แสดงว่ามีพื้นที่บนม้วนที่ไม่ร้อนพอที่จะละลายกาว

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าหมึกแห้ง– ปล่อยให้เวลาในการบ่มงานพิมพ์ก่อนเคลือบ เมื่อคุณพยายามพิมพ์ด้านหลังการพิมพ์ดิจิทัลให้เสร็จสิ้นทันที คุณมีแนวโน้มที่จะมีปัญหาเรื่องการติดฟิล์ม

 

 

 

2.มีฟองอากาศอยู่ใต้แผ่นฟิล์ม

โดยทั่วไปแล้วฟองสบู่เกิดจากหลายปัจจัยรวมกัน ดังนั้นจึงไม่มีวิธีแก้ไขด่วนเพียงวิธีเดียว

 

ปรับความตึงของแกนป้อนตามข้อมูลจำเพาะของฟิล์ม– หากมีแรงตึงไม่เพียงพอ อากาศอาจติดอยู่ระหว่างฟิล์มกับงานพิมพ์ได้ ความตึงที่ถูกต้องนั้นขึ้นอยู่กับฟิล์ม (ยิ่งฟิล์มหนามากเท่าไรก็ยิ่งต้องการความตึงมากขึ้นเท่านั้น) ดังนั้นให้ตรวจสอบข้อมูลจำเพาะ

ให้อาหารช้าลง– คุณไม่ควรป้อนงานพิมพ์เข้าเครื่องเร็วกว่าความเร็วเครื่องเคลือบบัตร

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าหมึกแห้ง– เช่นเดียวกับปัญหาเรื่องการติดฟิล์ม เป็นหนึ่งในกรณีที่การรอคอยช่วยประหยัดเวลาในระยะยาว

ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีอุณหภูมิสม่ำเสมอ– เมื่อคุณมีจุดร้อนบนม้วน หมึกอาจเดือดได้ หากฟองสบู่เกิดขึ้นจากจุดร้อน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณไม่ได้ปล่อยให้เครื่องไม่ได้ใช้งานเป็นเวลานาน (เพื่อให้อุณหภูมิของลูกกลิ้งคงที่) ให้เร่งเครื่องเคลือบบัตรแล้วลองลดอุณหภูมิลงเล็กน้อย

3.งานพิมพ์ปิดท้ายด้วยเปลือกส้ม

หากคุณพบว่ามีริ้วรอยหรือคลื่นเล็กๆ มักเป็นเพราะเครื่องร้อนเกินไป

 

หากฟิล์มเคลือบของคุณเกิดรอยยับ คุณอาจต้องลดอุณหภูมิลง

อุณหภูมิ– ใช้อุณหภูมิในการทำงานที่แนะนำสำหรับฟิล์มโดยเฉพาะ

เร่งความเร็วเครื่องเคลือบบัตร– วิธีนี้คุ้มค่าที่จะลองแก้ไขด่วน เพราะเมื่อคุณเปิดฟิล์มเร็วขึ้น ฟิล์มจะไม่ร้อนมากนัก

เปลี่ยนฟิล์ม– บางครั้งคุณอาจมีเปลือกส้มเมื่องานพิมพ์มีตัวทำละลายตกค้าง ดังนั้นควรใช้ฟิล์มที่เหมาะกับสถานการณ์นี้

4. งานพิมพ์จะไม่ราบเรียบหลังจากห่อหุ้ม

การม้วนงอของงานพิมพ์เล็กน้อยเป็นเรื่องปกติ แต่ควรแก้ไขด้วยการเกลี่ยให้เรียบอย่างอ่อนโยน หากไม่ได้ผล ให้ลอง:

ปรับความตึงของเครื่องเคลือบบัตร– หากคุณใช้แรงตึงเท่ากันสำหรับฟิล์มด้านบนและด้านล่าง ฟิล์มด้านล่างจะยืดออกมากขึ้นในระหว่างการเคลือบ และจะตึงมากขึ้นในระหว่างการทำความเย็น (ซึ่งทำให้เกิดการม้วนงอ)

ใช้ฟิล์มที่เหมาะสมทั้งสองด้าน– การม้วนผมสามารถเกิดขึ้นได้เมื่อมีฟิล์มหนาด้านหนึ่งและอีกด้านหนึ่งมีฟิล์มบาง

 

 

 

5. มีรอยบนตัวพิมพ์

ซึ่งมักเกิดจากสิ่งที่ติดอยู่บนม้วนฟิล์มหรือปัญหาการป้อนที่ทำให้ภาพบิดเบี้ยว

ทำความสะอาดม้วน– รอยซ้ำมักเกิดจากการมีกาว ฟิล์ม หรือกระดาษติดอยู่บนม้วน

ป้อนงานพิมพ์ขนานกับม้วน– ช่วยป้องกันคลื่นป้อนเข้า

6. ฟิล์มจะพันรอบม้วนหลัง

นี่เป็นปัญหาเฉพาะกับฟิล์มที่เบากว่า และเป็นเพราะผลของไฟฟ้าสถิต คุณสามารถค่อยๆ ดึงฟิล์มที่ห่อไว้ออกจากม้วนด้านหลังโดยการหมุนเครื่องถอยหลัง เพื่อป้องกันปัญหา:

 

เคลือบด้วยฟีดต่อเนื่อง– น้ำหนักจะช่วยยึดฟิล์มให้ห่างจากม้วนด้านหลัง

ทิ้งฟิล์มไว้สองสามนิ้วระหว่างแต่ละแผ่นหากห่อหุ้ม– นอกจากนี้ยังเพิ่มน้ำหนัก ซึ่งช่วยลดผลกระทบจากไฟฟ้าสถิตย์ที่พยายามดึงฟิล์มกลับ

ต่อสายดินเครื่องของคุณ– นี่ไม่เพียงแต่เป็นปัญหาด้านความปลอดภัยเท่านั้น แต่ยังช่วยระบายไฟฟ้าสถิตออกจากตัวนำบางส่วนอีกด้วย

ใช้ดิ้น– นี่เป็นวิธีที่พบได้บ่อยที่สุดในการกำจัดไฟฟ้าสถิต แต่ให้แน่ใจว่าคุณเลือกอันที่มีแกนเป็นโลหะ ยืดให้แน่น แล้ววางไว้ 0.25 นิ้วจากสิ่งที่คุณต้องการทำให้เป็นกลางและให้น่านฟ้าว่าง

การเคลือบไม่ใช่วิทยาศาสตร์ที่แน่นอน

มีข้อผิดพลาดมากมาย ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมการขอคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญจึงเป็นเรื่องดี โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อหมึกและสต็อกมีการเปลี่ยนแปลงอยู่ตลอดเวลา ฉันประมาณการว่าเมื่อฉันช่วยเครื่องพิมพ์แก้ไขปัญหาการเคลือบบัตร 60% ของเวลาที่มันเป็นข้อผิดพลาดของผู้ปฏิบัติงาน 20% ของเวลาที่สต็อกสินค้าไม่ถูกต้อง และ 20% ของเวลาที่เป็นตัวเลือกฟิล์มที่ไม่ถูกต้อง